プロジェクトソリューション

スチールの種類

スチールは鉄と他の元素(主に炭素)との合金であり、高い引張強さと低コストのために建設などの用途に広く使用されています。 (ウィキペディア)

以下はそれらのいくつかのタイプです。

1)炭素鋼
炭素鋼は、炭素鋼としても知られ、2%未満のWC鉄炭素合金の炭素含有量である。 炭素鋼には、炭素に加えて、一般に、シリコン、マンガン、硫黄、リンの少量が炭素鋼、炭素鋼、炭素工具鋼および自由切断構造鋼に分けることができる。 炭素構造鋼は、建築用構造用鋼と機械用構造用鋼に分かれています。 炭素鋼は、炭素含有量に応じて低炭素鋼(WC≦0.25%)、中炭素鋼(WC 0.25%〜0.6%)に分けることができる。 リンと硫黄の含有量に応じた高炭素鋼(WC> 0.6%)は通常の炭素鋼の炭素鋼(リン、硫黄は高)、高品質の炭素鋼(リン、硫黄低)に分けることができます。 高品質鋼(リン、硫黄の低下)炭素鋼の一般的な炭素含有量は高くなりますが、硬度が高くなるほど強度は高くなりますが、プラスチックは低くなります

2)炭素構造鋼
中国語音標の降伏点「屈曲」の「Q」、降伏点の値、例えばQ275の番号が降伏点の値であり、「Q」が降伏点、275Mpa 。 マーク記号A、B、C、Dの後のマークがS、Pを含む異なるレベルの品質だけで順番にスチール品質の量を減らすならば、 記号 "F"が沸騰している鋼のマークの後に、 "F"または "b"と表示されていないセミキルド鋼の場合は "b"と表示されている場合は、 例えば、A沸点の沸点が235MpaであるQ235-A・F、通常の状況で235MpaのCクラス珪素鋼の構造鋼の降伏点が熱処理されていないQ235-Cは、 。 通常Q195、Q215、Q235鋼、低炭素含有量、良好な溶接性能、塑性、良好な靭性、特定の強度、しばしばシートに巻き込まれ、鋼、溶接鋼管、ブリッジ、通常のねじ、ナットおよびその他部品。 Q255およびQ275鋼の炭素含有量は、構造部品用の圧延鋼、鋼および鋼、単純な機械的なコネクティングロッド、ギア、カップリングセクションの製造のために、溶接、

3)高品質の構造用鋼
このタイプの鋼はまた、化学組成および機械的特性を保証しなければならない。 そのグレードは、質量分率(WC×10000)における鋼の平均炭素含有量の2つの数字の使用である。 例えば、45鋼、鋼の平均炭素含有量は0.45%であった。 08鋼、0.08%の鋼の平均炭素含有量は言った品質炭素構造鋼は、主に機械部品の製造に使用されています。 一般に、機械的特性を改善するために熱処理を経なければならない。 炭素の異なる質量分率によれば、異なる用途がある。 車体、キャブなどの部品を冷間打ち抜きするために、薄板にしばしば冷間圧延された、優れた冷間成形性能と溶接性能を備えた鉄鋼、塑性、高靭性の08,08F、等。 小さなサイズ、軽い負荷の生産のための15,20,25鋼、表面は、ピストンピン、モデルなどの浸炭部品の通知の耐摩耗性、心臓強度の要件が必要です。 熱処理後の30,35,40,45,50鋼は、一般に製造に使用される40,45鋼のような軸部品の製造のために、良好な全体的機械的特性、すなわち高強度および高塑性、靱性を有する。自動車、トラクタークランクシャフト、コネクティングロッド、一般工作機械のスピンドル、工作機械の歯車および他の軸部の応力がほとんどない。 一般的に生産負荷で使用される高い弾性限界と55,60,65鋼の熱処理は、小さな、春の小さなサイズではない、スピードスプリング、スプリングプランジャ、コールドコイルスプリングなど

4)炭素工具鋼
炭素工具鋼は、基本的に高炭素鋼の合金元素、炭素含有量0.65%〜1.35%の範囲、その低い製造コスト、原材料への容易なアクセス、良好な機械加工性、熱処理が高い硬度と高い耐摩耗性を有することができる、それは広く使用されている鋼、切削工具、金型のすべての種類を製造するために使用されますが、このタイプの鋼の赤い硬度が悪いです、つまり、動作温度が250℃を超えると、鋼の硬度と耐摩耗性がシャープになります就労能力の低下と喪失。 また、大型部品などの炭素工具鋼は、硬化が容易ではなく、変形や割れが生じ易い

5)構造用鋼の切断が容易
切削速度を改善し、工具寿命を延ばすのに役立つように、脆性材料を切削する際に鋼材に脆性元素を加えるために、鋼材を切断することが容易である。 鋼製の脆性元素は主に硫黄であるため、鉛、テルル、ビスマスなどのWS WSの0.08%〜0.03%の範囲で使用される通常の低合金鋼の低合金構造では、WMn 0.60%~1.55%である。 マンガン硫化物、マンガン硫化物の形の硫黄とマンガンは非常に脆く、潤滑効果があり、切断が容易に壊れ、表面処理の質を向上させるのに役立ちます

6)合金鋼
珪素、マンガン、モリブデン、ニッケル、ゲルマニウム、ミョウバン、チタン、ニオブ、およびこれらの混合物の中に一定量の合金元素を含む鉄、炭素および不可避的な珪素、ボロン、鉛、希土類および他の1つまたは複数の鉄鋼は、独自のリソース、生産とさまざまな条件の使用、過去の外国の発展、ニッケル、Ge鋼システム、中国と合金鋼合金鋼システムと呼ばれています鉄鋼、バネ鋼、軸受鋼、合金工具鋼の一般的な電気炉製錬で約10%を占める、珪素、マンガン、バナジウム、チタン、ニオブ、ホウ素、鉛、希土類合金鋼系合金鋼、高速工具鋼、ステンレス鋼、耐熱皮は余裕​​がない、珪素鋼と電気鋼

7)通常の低合金鋼
通常の低合金鋼は、少量の合金元素を含有する通常の合金鋼の一種である(多くの場合、総Wは3%以下である)。 この鋼は比較的高強度であり、全体的な性能が良好であり、一般的な低合金鋼の通常1トン、条件を保存するために希少な合金要素の多数の耐食性、耐摩耗性、低温と良好な切断性能、溶接性能を持っています炭素鋼の上1.2-1.3トンを使用することができます、その寿命と使用範囲は炭素鋼よりもはるかにです。 通常の低合金鋼製錬法は、オープンハース炉、コンバーター製錬、コストと炭素鋼のクローズに使用することができます

8)合金鋼による工学構造
これは、溶接可能な高強度合金構造鋼、合金鋼、鉄道用合金鋼、地質油掘削用合金鋼、圧力容器用合金鋼、高マンガン耐摩耗鋼などの工学および建築構造用の合金鋼を指す。 この種の鋼は、工学および建築用構造部品として使用され、合金鋼中では、このような鋼合金の総含有量は低いが、製造、

9)機械構造合金鋼
これらの鋼は、機械および機械部品の製造に適した合金鋼である。 鋼の強度、靱性および焼き入れ性を改善するために使用される1つまたは複数の合金元素を接合するのに適した高品質の炭素鋼である。 この種の鋼は、通常、熱処理後に使用される。 主に一般的に使用されている合金鋼と合金ばね鋼を含む2つのカテゴリーは、焼入れ焼戻し合金鋼、合金鋼の表面硬化、冷間成形プラスチック合金鋼を含む。 システムの基本的な組成の化学組成によれば、Mn鋼、SiMn鋼、Cr鋼、CrMo鋼、CrNiMo鋼、Ni鋼、B鋼

10)スプリング鋼
衝撃、振動またはクロスストレスの長期使用の春、高い引張強度、弾性限界、高疲労強度とばね鋼の要件です。 春の鋼のプロセス要件では、若い炭素構造鋼の範囲の0.6%~0.9%でWCの炭素含有量である表面品質の炭素ばね鋼、脱炭に容易ではない一定の焼入れ性を有する。 合金ばね鋼は、主にケイ素 - マンガン鋼であり、主にケイ素含有量Wsiを増加させて性能を改善することにより、炭素含有量がわずかに低下する。 Geに加えて、タングステン、バナジウム合金ばね鋼。 近年、中国の資源と組み合わせて、自動車やトラクター設計の新技術の要求に応じて、ホウ素、ニオブ、モリブデンなどの新しい鋼種がSi-Mn鋼を基に開発されており、スプリングの寿命を延ばし、スプリングの品質を向上させる

11)ベアリングスチール
ベアリングスチールは、スチールのボール、ローラー、ベアリングリングの製造に使用されます。 この作業のベアリングは、大きな圧力と摩擦に耐えることであり、高い硬度と耐摩耗性と高い弾性限度を持つ鋼の軸受けの要件です。 ベアリング鋼化学組成の均一性、非金属介在物含有量および分布、炭化物分布要件は、高炭素鋼としても知られている非常に厳格な軸受鋼であり、炭素Wcは約1%であり、Wcrの量は0.5%から1.65%である。 軸受鋼は、高炭素Ge軸受鋼、非Ge軸受鋼、浸炭軸受鋼、ステンレス鋼軸受鋼、高温軸受鋼と耐磁軸受鋼に6つのカテゴリに分かれています

12)電気珪素鋼
電気工業用シリコン鋼は、主に電気工業用シリコン鋼板の製造に使用される。 珪素鋼板は、モーターや変圧器の製造に使用される大量の鋼です。 珪素鋼は、化学組成に応じて低珪素鋼と高珪素鋼に分けることができる。 低シリコン鋼Wsi1.0%-2.5%、主にモーターの製造に使用されます。 高ケイ素鋼Wsi3.0%-4.5%、一般的に変圧器の製造に使用されます。 それらの炭素含有量Wc≦0.06%-0.08%

13)橋梁
鉄道または高速道路の橋は、車両の衝撃負荷に耐えるために、ブリッジ鋼は、ある程度の強度、靭性、良好な耐疲労特性、および要求の厳しい鋼の表面品質が必要です。 橋の鋼は、しばしばアルカリ平らな炉を殺した鋼を使用して、16マンガン、15マンガンミョウバンの窒素などの通常の低合金鋼の最近の成功した使用

14)ボイラ鋼
ボイラ鋼は主に過熱器、主蒸気管、ボイラ火室の加熱面を材料で製造するために使用されます。 ボイラ鋼の性能要件は、主に良好な溶接性能、ある種の高温強度および耐アルカリ腐食性、耐酸化性である。 一般的に使用されるボイラー鋼製錬低炭素鋼または電気炉製錬低炭素鋼、炭素含有量Wc 0.16%〜0.26%の範囲で。 製造高圧ボイラは、パーライト耐熱鋼またはオーステナイト耐熱鋼の適用です。 近年、通常の低合金鋼は、マンガン12、マンガンバナジウム15、マンガンモリブデンニオブ18

15)ステンレス
要するに、ステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼耐酸性ステンレス鋼は、ステンレス鋼と2つの部分からなる耐酸鋼で構成されており、ステンレス鋼と呼ばれる鋼の大気腐食に耐えることができ、耐食性耐酸性鋼。 一般に、鋼の12%を超えるWcrの体積は、微細構造が5つのカテゴリー、すなわちフェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼鋼、オーステナイト - フェライト系ステンレス鋼および沈降炭化ステンレス鋼

16)耐熱鋼
高温条件下では、耐酸化性があり、主に高温強度と耐熱性が優れた耐熱鋼を耐熱鋼といいます。 耐熱鋼、耐熱鋼と耐熱鋼の2つのカテゴリを含む。 抗酸化鋼と皮を買う余裕はありません。 高強度鋼とは、高温での耐酸化性が良く、高温強度が高い鋼をいう。 耐熱鋼は主に高温部品の長期使用に使用されています